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变压器接线组别演示


  1主题内容与适用范围 


本规程 规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求. 

本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器 等同类设备可参照执行.国外进 口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时 可参照制造厂的有关规定. 

2引用标准 

GB1094.1~1094.5电力变压器 

GB6450干式电力变压器 

GB6451油浸式 电力变压器技术参数和要求 

GB7252变压器 油中溶解气体分析和判断导则 

GB/T15164~1994油浸式 电力变压器负载导则 

GBJ148电气装 置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器 施工及验收规范 

DL400继电保 护和安全自动装置技术规程 

SDJ7电力设 备过电压保护设计技术规程 

SDJ8电力设 备接地设计技术规程 

SDJ9电气测 量仪表装置设计技术规程 

SDJ2变电所设计技术规程 

DL/T573-95电力变压器检修导则 

DL/T474-95有载分 接开关运行维修导则 

3基本要求 

3.1保护、测量、冷却装置 

3.1.1变压器 应按有关标准的规定装设保护和测量装置. 

3.1.2油浸式 变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测 量装置和油箱及会件等应符合GB6451的要求. 

干式变 压器有关装置应符合相应技术要求. 

3.1.3变压器 用熔断器保护时,熔断器 性能必须满足系统短路容量、灵敏度 和选择性的要求.分级绝缘变压器 用熔断器保护时,其中性 点必须直接接地. 

3.1.4装有气 体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时 应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度. 

3.1.5变压器 的冷却装置应符合以下要求: 

a.按制造 厂的规定安装全部冷却装置; 

b.强油循 环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换.当工作 电源发生故障时,应自动 投入备用电源并发出音响及灯光信号; 

c.强油循环变压器,当切除 故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器; 

d.风扇、水泵及 油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监 视油泵电机械转方向的装置; 

e.水冷却 器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证 在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0. 

05MPa(制造厂 另有规定者除外).冷却器 出水侧应有放水旋塞; 

f.强油循 环水冷却的变压器,各冷却 器的潜油泵出口应装逆止阀; 

g.强油循 环冷却的变压器,应按温度和(或)负载控 制冷却器的投切. 

3.1.6变压器 应按下列规定装设温度测量装置: 

a.应有测 量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装),无人值 班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计; 

b.1000kVA及以上 的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上 的干式厂用变压器,应将信 号温度计接远方信号; 

c.8000kVA及以上的变压器应装有远方测温装置; 

d.强油循 环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装装设测温装置; 

e.测温时,温度计 管座内应有充有变压器油; 

f.干式变 压器应按制造厂的规定,装设温度测量装置. 

3.1.7无人值班变电站内20000kVA及以上的变压器,应装设 远方监视负载电流和顶层油温的装置. 

无人值班的变电站内安装的强油循 环冷却的变压器,应有保 证在冷却系统失去电源时,变压器 温度不超过规定值的可靠措施,并列入现场规程. 

3.2有关变 压器运行的其它要求 

3.2.1大中型 变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的工作场地. 

3.2.2释压装 置的安装应保证事故喷油畅通,并且不致喷入电缆沟、母线及共它设备上,必要时应予遮挡. 

3.2.3变压器应有铭牌,并标明 运行编号和相位标志. 

安装在 变压器室内或台上、柱上的 配电变压器亦应编号并悬挂警告牌. 

3.2.4变压器在运行情况下,应能安 全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器,以及能安全取气样等,必要时 应装设固定梯子. 

3.2.5室(洞)内安装 的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高.装有机 械通风装置的变压器室,在机械通风停止时,应能发出远方信号.变压器 的通风系统一般不应与其他通风系统连通. 

3.2.6变压器 室的门应采用阻燃或不燃材料,并应上锁.门上应 标明变压器的名称和运行编号,门外应挂“止步,高压危险”的标志牌. 

3.2.7安装油 浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态. 

3.2.8安装在 震级烈度为七级及以上地区的变压器,应考虑下列防震措施: 

a.将变压 器底盘固定于轨道上; 

b.变压器 套管与软导线连接时,应适当放松;与硬导 线连接时应将过渡软连接适当加长; 

c.冷却器 与变压器分开布置时,变压器应经阀门、柔性接头、连接管 道与冷却器相连接; 

d.变压器 应装用防震型气体继电器; 

e.柱上变 压器的底盘应与支架固定,上部应与柱绑牢. 

3.2.9当变压 器所在系统的实际短路表观容量大于GB1094.5中表2规定值时,应在订 货时向制造厂提出要求;对运行 中变压器应采取限制短路电流的措施.变压器 保护运作的时间应小于承受短路耐热能力的持续时间. 

3.2.10如在变 压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置,其电气 信号应经传感器采集,并保持可靠接地.采集油 中溶解气样的装置,应具有 良好的密封性能. 

3.3技术文件 

3.3.1变压器投入运行前,施工单 位需向运行单位移交下列技术文件和图纸. 

3.3.1.1新设备 安装竣工后需交: 

a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告; 

b.本体、冷邓装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等)在安装 时的交接试验报告、器身吊 检时的检查及处理记录等; 

c.安装全过程(按GBJ148和制造厂的有关规定)记录; 

d.变压器冷却系统,有载调 压装置的控制及保护回路的安装竣工图; 

e.油质化 验及色谱分析记录; 

f.备品配件清单. 

3.3.1.2检修竣工后需交: 

a.变压器 及附属设备的检修原因及检修全过程记录; 

b.变压器 及附属设备的试验记录; 

c.变压器的干燥记录; 

d.变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录. 

3.3.2每台变 压器应有下述内容的技术档案: 

a.变压器履历卡片; 

b.安装竣 工后所移交的全部文件; 

c.检修后移交的文件; 

d.预防性试验记录; 

e.变压器 保护和测量装置的校验记录; 

f.油处理及加油记录; 

g.其它试 验记录及检查记录; 

h.变压器 事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)记录. 

3.3.3变压器移交外单位时,必须将 变压器的技术档案一并移交. 

4变压器运行方式 

4.1一般运行条件 

4.1.1变压器 的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%.对于特殊的使用情况(例如变 压器的有功功率可以在任何方向流通),允许在不超过110%的额定电压下运行,对电流 与电压的相互关系如无特殊要求,当秀载 电流为额定电流的K(K≤1)倍时,按以下公式对电压U加以限制

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